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jk电机轴承套生产步骤：
1、锻造
锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件（如喷雾冷却）等，特别是地较大品种套圈终锻后，温度在700℃以上的，不得堆积摆放。
2、热处理
对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控，确保测量数据准确可靠；对误差超标的要及时更换，严禁带病运行。
3、磨削工序的监控
成品进口轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在，特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检，剔出烧伤产品，严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废，不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
4、标识管理
钢材入库后到套圈磨削前，各工序须严格管理，严格区分gcr15和gcr15simn两种不同材质材料和产品，在安装轴承套圈时要特别注意安装顺序，精密轴承还要注意正反端，装反的话会造成动不平衡，影响轴承的性能。
超精密角接触球轴承在轴上或者轴承座内的轴向定位通常采用锁紧螺母 或端盖。 这些组件要求具有较高的几何精度和良好的机械强度，以提供稳定的支承和定位。
